* 南湖北路煤气管道阴极保护防腐蚀工程（1996年）
　　该管线位于城市新开发区，管道规格为f325×7mm，全长10km，采用环氧沥青玻璃布加强级防腐层，阴极保护设计电流密度0.6mA/m2，采用牺牲阳极法保护，1996年3月保护系统投入运行时管道保护电位范围为-0.87～-1.25V。2001年1月复检，保护电位为-0.9～-1.0V，基本稳定正常。（详见 ’97全国城市地下管线防腐蚀工程技术交流会论文集）。

* 武汉市区“两园”煤气管道阴极保护防腐蚀工程（1999～2001）
　　“两园”煤气管道建于1995年，该管线位于中心城区内环线主干道人行道内，地下环境复杂，管道规格为f325×7mm，全长约8km，采用石油沥青玻璃布防腐涂层，由于树根植物的穿刺缠绕以及施工质量控制不严，使得防腐层质量较差，防腐层绝缘电阻值为996～2874Ω·m2，并且局部地段管道穿越道路套管时与钢制套管发生搭接现象，使得对该管线实施阴极保护时处理难度较大。针对该管线的实际情况，采取了将管线绝缘隔离分段成若干区域，分别进行馈电试验，试验获得各分段管线保护电流密度为1.22～3.39mA/m2，采用牺牲阳极法进行设计，工程实施后管道全线保护电位为-0.90～-1.06V(Cu/CuSO4)，保护状态稳定良好，该项目的顺利实施，为解决城市复杂环境中地下管线的腐蚀防护提供了一个成功的范例。

* 成都自来水六厂B厂BOT项目输水管道阴极保护防腐蚀工程（2000～2001年）
　　该项目为国内自来水厂首项BOT项目，投资方为法国通用水务和日本丸红株式会社联合体，项目管理严格按照国际惯例和ISO 9001质量体系进行。管道规格为f2432×16mm，总长度27km。管道外表面采用环氧煤沥青玻璃布特加强级防腐层。根据项目管理的严谨和管道防腐层施工质量的实际状况，我方在投标设计方案中采用0.15mA/m2的保护电流密度（牺牲阳极法），既保证管道全线保护电位达到标准要求，又能满足阴极保护系统25年设计寿命的要求。该方案中标后，阴极保护工程在造价上为其它设计方案的50%。管道全线阴极保护电位达-1.10～-1.40V，牺牲阳极组输出电流约5～10mA，据此推算，阳极的使用寿命远远大于25年。该项目的成功实施，成为国内大口径长输管道优质、高效、经济合理采用阴极保护与涂层联合防护技术的又一范例。（详见“材料保护”2003年第3期）

*中石化荆门分公司洪湖-荆门原油输送管道腐蚀调查评估及阴极保护系统修复（2002～2004）*
　　荆门-洪湖原油输送管道建于1993年，管道起点为洪湖长江边原油码头原油储罐,终点为荆门石化总厂,全长约230km。 管道规格为f377×8mm，材质为16Mn钢。管道外壁采用石油沥青玻璃布加强级防腐（四油三布）。2003年11月-2004年1月，我所运用C扫描埋地管道防腐检测仪、AY5008-Ⅲ防腐涂层绝缘电阻测试仪、SL-6地下管道巡线检漏仪、多频智能管线探测仪、超声波测厚仪、电火花仪等仪器设备进行腐蚀检测，提交了全面的检测报告，报告中提出了明确的结论与合理可行的建议。2004年3月，中石化荆门分公司组织对本项目进行验收，一致认为本项目达到预期的要求，结论真实、建议可行，避免因盲目开挖修复导致不必要的费用支出。2004年5月，中石化荆门分公司已安排资金按照相关建议实施修复工作。

*襄樊空军某油库输油管道腐蚀泄漏调查
　　2003年5月, 襄樊空军某油库输油管道发生腐蚀泄漏, 由于管道深埋于卸油站台的水泥板下, 开挖探查漏油点十分困难。 因此, 必须准确探明具体的漏点, 最大限度减少开挖工作量显得非常重要。我公司采用SL-6地下管道巡线检漏仪，运用我们在此类工程上丰富的经验和扎实的技术，准确无误地找到了站台水泥板下某处管道腐蚀泄漏点，经当场开挖验证，地表测试判断方位和实际泄漏点位置误差范围仅为0.5米之内，为驻军准确及时修复泄漏的输油管道提供了可靠依据，保证了战备油库的安全，受到部队官兵的高度赞扬。